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機械加工的職業危害是什么？
來源：www.nbtray.cn 發布時間：2024年02月20日
機械制造業范圍廣泛，包括運載工具、機床、農業機械、紡織機械、動力機械、精密儀器等機械的生產。常見的有鍛造、鍛造、熱處理、加工、安裝和涂裝，其職業危害非常明顯。
機械加工是通過各種機床對金屬零件進行的汽車、刨床、鉆孔、磨削、銑削等冷加工；一般機械加工生產過程中的職業病危害相對較小，主要是金屬切削中使用的乳化油和切削液對工人的影響，因為機床高速旋轉，乳化油飛濺，容易污染皮膚，可導致毛囊炎和痤瘡。在精磨和精磨過程中也會產生大量的灰塵。
1、生產性粉塵：主要存在于鑄造行業。在型砂制備、造型、落砂、清砂等過程中，可產生高濃度粉塵。特別是用噴砂工藝修整鑄件時，粉塵濃度高，使用的石英危害大，可導致硅肺和鑄造塵肺。在機械加工過程中，在金屬零件的拋光過程中，會產生金屬和礦物粉塵，導致磨工塵肺。焊接過程中，焊劑、焊條芯和焊接材料在高溫下揮發，產生大量的焊接粉塵和有害氣體。長期吸入高濃度的焊接粉塵會導致焊工塵肺。
3、有害氣體：熔煉爐和加熱爐可產生一氧化碳和二氧化碳，進料口濃度通常較高；脲醛樹脂作為粘合劑產生甲醛和氨；熱處理產生有機溶劑蒸汽；鍍鉻酸霧、鎳酸霧、硫酸霧、氰化氰化氰化物；焊接產生一氧化碳和氮氧化物；苯、甲苯、二甲苯等。；可引起職業中毒。
4、噪聲、振動、紫外線和電離輻射：在機械生產過程中，使用砂搗固機、風動工具、各種鍛錘、砂輪拋光、鉚釘等，可產生強烈的噪聲和振動；電焊、氣焊、亞弧焊、等離子體焊接產生的紫外線，如防護不當，可引起電光眼炎。在工件檢測過程中，經常使用X線和放射源檢測，如果沒有正確的保護，就會造成放射性損傷。
5、機械化程度差的公司，鑄造、落砂、手工鍛造都是復雜的體力勞動。即使使用氣錘或水壓機，由于需要改變工件的位置和方向，體力勞動強度也很高，同時在高溫下工作，容易引起體溫調節和心血管系統的變化。
鑄造和鍛造的創傷和燙傷率很高，主要是由鋼水、鋼液、鐵屑和鐵渣飛濺引起的；機械加工車間有更多的眼睛和手指創傷。此外，金屬切割過程中使用的冷凍液也對工人的皮膚有一定的影響。
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機械加工是通過各種機床對金屬零件進行的汽車、刨床、鉆孔、磨削、銑削等冷加工；一般機械加工生產過程中的職業病危害相對較小，主要是金屬切削中使用的乳化油和切削液對工人的影響，因為機床高速旋轉，乳化油飛濺，容易污染皮膚，可導致毛囊炎和痤瘡。在精磨和精磨過程中也會產生大量的灰塵。
1、生產性粉塵：主要存在于鑄造行業。在型砂制備、造型、落砂、清砂等過程中，可產生高濃度粉塵。特別是用噴砂工藝修整鑄件時，粉塵濃度高，使用的石英危害大，可導致硅肺和鑄造塵肺。在機械加工過程中，在金屬零件的拋光過程中，會產生金屬和礦物粉塵，導致磨工塵肺。焊接過程中，焊劑、焊條芯和焊接材料在高溫下揮發，產生大量的焊接粉塵和有害氣體。長期吸入高濃度的焊接粉塵會導致焊工塵肺。
3、有害氣體：熔煉爐和加熱爐可產生一氧化碳和二氧化碳，進料口濃度通常較高；脲醛樹脂作為粘合劑產生甲醛和氨；熱處理產生有機溶劑蒸汽；鍍鉻酸霧、鎳酸霧、硫酸霧、氰化氰化氰化物；焊接產生一氧化碳和氮氧化物；苯、甲苯、二甲苯等。；可引起職業中毒。
4、噪聲、振動、紫外線和電離輻射：在機械生產過程中，使用砂搗固機、風動工具、各種鍛錘、砂輪拋光、鉚釘等，可產生強烈的噪聲和振動；電焊、氣焊、亞弧焊、等離子體焊接產生的紫外線，如防護不當，可引起電光眼炎。在工件檢測過程中，經常使用X線和放射源檢測，如果沒有正確的保護，就會造成放射性損傷。
5、機械化程度差的公司，鑄造、落砂、手工鍛造都是復雜的體力勞動。即使使用氣錘或水壓機，由于需要改變工件的位置和方向，體力勞動強度也很高，同時在高溫下工作，容易引起體溫調節和心血管系統的變化。
鑄造和鍛造的創傷和燙傷率很高，主要是由鋼水、鋼液、鐵屑和鐵渣飛濺引起的；機械加工車間有更多的眼睛和手指創傷。此外，金屬切割過程中使用的冷凍液也對工人的皮膚有一定的影響。
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